一、设计数据及工艺设备：

（1）废气流量: 10000m3/h

（2）温度：≥50℃

（3）主要成份：甲苯、二甲苯等VOCs有机溶剂废气

（4）工艺设备:活性炭吸附器

（5）处理效率：对甲苯、二甲苯的处理率≥80%。

二、活性炭吸附设备特点:

活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭。主要成份为炭，还含有少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构，只是晶粒较小，层层不规则堆积。具有较大的表面积（500～1000㎡/克）。有很强的吸附能力，能在它的表面上吸附气体，液体或胶态固体。对于气、液的吸附可接近于活性炭本身的质量的。 其吸附作用是具有选择性，非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物质中，沸点越高的物质越容易被吸附，压越大、温度越低，浓度越高，吸附量越大，反之，减压、升温有利气体的解吸。

活性炭常用于气体的吸附、分离和提纯、溶剂的回收、糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂，饮用水或冰箱的除臭剂，防毒面具的滤毒剂，还可用作催化剂或金属盐催化剂的截体。

当含尘气体由风机提供动力，正压或负压进入塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质及气味从而被吸附，废气经活性炭吸附塔后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。

三、设计技术参数

处理风量：10000m3/h

活性炭吸附塔：

1）活性炭

煤柱状活性炭是具有大比表面积，微孔结构，高附容量，高表面活性炭的产品，在空气污染治理领域中普遍应用，选用蜂窝状活性炭吸附法即废气与具有大表面的多孔性的活性炭接触，废气中的污染物被吸附，使其与气体混合物分离而起到净化作用。本项目选用活性炭参数：

碘吸附值700mg/g 苯吸附率ŋ≥30% 装填密度ρ=500g/L 比表面积≥1000m2/g 装填高度H=200mm 规格：φ4×20

查有关资料，苯分子的临界直径为6.8A0,甲苯分子的临界直径为6.7 A0，参照同行业的经验，该活性炭对甲苯的吸附率取30%。

2）活性炭饱和期确定

为方便操作，活性炭饱和期限定为1个月，按每天8小时工作制，减去4个星期天，则总时间为208小时。（实则根据现场实际废气浓度，浓度大的，活性炭越容易饱和）

3）所需活性炭的确定

废气总流量Q=10000m3/h

污染物甲苯的质量流量为m=10000m3/h×2×10-5kg=0.2/kg/h

则一个饱和期内所需吸附的甲苯量为：m1=208×0.2=41.6(kg)

所需活性炭量为：M= （100/30）×41.6=138.7kg≈0.14吨

4）塔体截面积S的确定

依据《大气控制原理》，活性炭最佳吸附过滤风速为0.6m～0.8m/s，本方案设计选用0.6m/s过滤风速。

则：S= Q／v=10000／0.6x3600=4.62(m2)

5）吸附塔：

外形主体采用1.2mm碳钢制作为：2500×1250×1450mm，另加双向引风喇叭口,材质δ2A3钢制作,外刷油漆防腐。

活性炭托板为：625×500mm，分三层均匀置放于塔体中，活性炭堆高100mm，主要材质δ1.2A3钢多密度穿孔网制作。

实际过滤面积为：625mm×500mm×2抽x3层x3门=5.62m2

主体风压损失约为△P=600～500Pa

风管

风管：φ500

风口

常规为450x450或φ500，也可根据客户要求制作。

四、设备报价：

说明：

1、物流费可厂方自付。

2、设备不含安装。

3、设备壳体由2mm厚碳钢板制作，内部构件由1.2mm冷扎板制作。设备喷两道漆，一道为防锈漆，一道为锤纹绿漆。

4、设备已含一次用量活性炭颗粒。